Products > Large Industrial Valves > DIN Lift Check Valves

DIN Lift Check Valves

PDF DataSheet

• 1. Use
• 2. Schematics
• 3. Service Conditions
• 4. Technical Characteristics
• 5. Materials

USE:

    Extraction, transportation and distrubution systems in: water, steam, gas and oil industry.

SCHEMATICS:

SERVICE CONDITIONS:

    Ambient temperature: from -35º C to + 40º C
    Service temperature: from -46º C to + 225º C

TECHNICAL CHARACTERISTICS:

    Design standard: BS 1873
    End-to-end dimensions:
       NP 16 - NP 40        EN-558-1 1 series and DIN 3202
                                              part 1 row F1 for RF
                                              part 2 row S1 for BW
       NP 64 - NP 160      EN-558-1 2 series and DIN 3202
                                              part 1 row F2 for RF
                                              part 2 row S3 for BW
       NP 250                     DIN 3202
                                              part 1 row F3 for RF
                                              part 2 row S4 for BW
      Connection flanges:
          General Standard:    DIN 2501 and DIN 2526
                                               DIN 2512; DIN 2513
          Flanges Standard:    DIN 2543 for:      NP 16
                                                DIN 2544 for:      NP 25
                                                DIN 2545 for:      NP 40
                                                DIN 2546 for:      NP 64
                                                DIN 2547 for:      NP 100
                                                DIN 2548 for:      NP 160
                                                DIN 2549 for:      NP 250
       Weld ends:    DIN 3239
       Temperature pressure rating:   DIN 2401.
       Testing:   DIN 3230 and ISO 5208.
       Operation:   spring activation

ND			32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
NP 16	RF; BW		180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
	H		120	120	124	150	160	173	193	218	275	325	365
	Weight	RF	10	12	17	25	28	43	55	75	140	200	280
		BW	7	9	14	21	24	39	50	69	134	190	255

ND			32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
NP 25	RF; BW		180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
	H		120	120	124	150	160	193	218	275	325	365	1450
	Weight	RF	10	12	17	28	36	46	67	88	161	220	270
		BW	7	9	14	25	31	41	62	83	157	210	265

ND			32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
NP 40	RF;BW		180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
	H		120	120	124	150	160	173	193	218	275	325	365
	Weight	RF	10	12	17	28	36	46	67	88	161	220	270
		BW	7	9	14	25	31	41	62	83	157	210	265

ND			32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
NP 64	RF		260	260	300	340	380	430	500	550	650	775	900
	BW		180	210	250	340	380	430	500	550	650	775	900
	H		135	135	140	155	165	192	245	265	310	350	400
	Weight	RF	23	30	42	60	75	105	123	190	380	450	600
		BW	19	26	38	56	69	98	115	182	310	440	585

MATERIALS:

No.	Name of Part		ASTM SPECIFICATION
			Standard	Low Temperature Service
			-20°F 437°F -29°C 225°C	-50°F 437°F -46°C 225°C
1	Body		GP 240 GH	G 20 Mo 5
2	Disc Seat	Forged	X 10 Cr 13	X 10 Cr Ni Ti 18.9
2		Casting	GP 240 GH	G 20 Mo 5
3	Spring		Carbon Steel	Stainless Steel
4	Bonnet		GP 240 GH	G 20 Mo 5
5	Bonnet Studs		42 Cr Mo 4	42 Cr Mo 4
6	Bonnet Nuts		Ck 45	24 Cr Mo 5
7a	Bonnet Gasket		Plane gasket - graphite with metal filter class 150
7b			Spiral wound gasket – stainless steel with graphite filler
7c			Ring -Joint gasket – carbon steel or stainless steel, as required
8	Threaded Plug Gasket		CU
9	Threaded Plug		Carbon Steel

TRIM Number	Nominal TRIM	Material Type	Seat Surface
			Hardness [HB]
1	F6	13 Cr	250 min
			300 min
2	304	18 Cr – 8 Ni	Manufacturer’s Standard
5	HF	Co – Cr A	350 m in
5A		Ni – Cr
8	F6/HF	13 Cr	250 min
		Co – Cr A	350 min
8A		13 Cr	250 min
		Ni – Cr	350 min
10	316	18 Cr – 8 Ni -Mo	Manufacturer’s Standard
12	316/HF	18 Cr – 8 Ni -Mo	Manufacturer’s Standard
		Co – Cr A	350 m in
12A		18 Cr – 8 Ni -Mo	Manufacturer’s Standard
		Ni -Cr	350 min